1. 用色種配色引起的強(qiáng)度缺陷

因?yàn)樯N熔完后還要與原料在注塑機(jī)的加熱筒內(nèi)充分的混合，不像色粉已事先在轆料機(jī)內(nèi)與原料混合均勻，所以用色種配色，注塑件容易出現(xiàn)混色問題。

更要緊的是，由于有的色種本身的脆性就比較嚴(yán)重，因而含量過高會(huì)使注塑件變脆。若是分布不均的色種集中到注塑件的夾水紋位置更是雪上加霜。關(guān)于這方面的危害，黑種和銀種是*大的。

所以，遇到混色和脆性大的問題無法解決時(shí)，如若使用了色種配色，不妨將色種改成色粉，相信會(huì)收到很好的改善效果。

還有一個(gè)現(xiàn)象需要引起我們的注意，在生產(chǎn)黑色注塑件時(shí),有時(shí)配料工會(huì)不嚴(yán)格按照配方的要求，在配料時(shí)隨心所欲地加黑種，因此常常會(huì)出現(xiàn)加多的情況，顏色也看不出來都是黑色，有時(shí)還擔(dān)心不夠黑有意多加一點(diǎn)，這就是為什么某些黑色注塑件沒加多少水口料也會(huì)忽然變得很脆的主要原因。

2. 白色注塑件中鈦白粉的含量對(duì)強(qiáng)度的影響

白色注塑件一般是用鈦白粉來配色。鈦白粉越多，注塑件就越白（一定含量之后，顏色不再改變），但是注塑件也跟著變脆。

鈦白粉是一種金屬粉，它與塑料是不能夠互溶的，就相當(dāng)于一種雜質(zhì)存在于塑料之中，破壞著塑料的組織結(jié)構(gòu)和膠與膠之間的連接。因此，塑料的強(qiáng)度會(huì)隨著鈦白粉的含量的增加而不斷下降，PVC件就像生膠一樣可以輕易被拉斷和扭斷，注塑件有夾水紋的地方則會(huì)下降得更嚴(yán)重。

所以，在能夠滿足顏色要求的情況下，鈦白粉的含量應(yīng)盡量越少越好。